Retorta intelixente de pulverización de auga

Descrición curta:

Cando o consumo de vapor e auga teñen a máxima prioridade e o material do recipiente é axeitado para o contacto directo co osíxeno na fase de quecemento, o proceso de pulverización de vapor é a solución óptima.

O vapor inxectado directamente mestúrase con finas gotas de auga pulverizada e resulta nun ambiente de transferencia de calor extremadamente homoxéneo en todo o autoclave.Como chorros de auga pulverizan nas gaiolas tamén desde os lados, conséguese un arrefriamento uniforme e rápido, tamén de recipientes comparativamente planos, con seguridade.

Quecemento rápido, distribución uniforme da calor, arrefriamento rápido e uniforme.Baixo consumo de electricidade, vapor e auga.Control seguro de contrapresión durante todas as fases do proceso.Funcionamento óptimo tamén con cargas parciais.Fidelidade asegurada do proceso.Adecuado para diferentes tipos e tamaños de gaiolas.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE AUGA

1. ENCHEDO DE AUGA
Antes do inicio do proceso, a réplica énchese cun pequeno volume de auga de proceso (aprox. 27 litros/cesta) de xeito que o nivel da auga estea por debaixo do fondo das cestas.Esta auga pódese utilizar para ciclos sucesivos se o desexa, xa que se esteriliza con cada ciclo.

2. CALEFACCIÓN
Unha vez iniciado o ciclo, ábrese a válvula de vapor e acéndese a bomba de circulación.A mestura de vapor e auga pulverizada dende a parte superior e os lados do recipiente da retorta crea correntes de convección moi turbulentas que homoxeneiza rapidamente a temperatura en cada punto da retorta e entre os recipientes.

3. ESTERILIZACIÓN
Unha vez alcanzada a temperatura de esterilización programada, mantense durante o tempo programado dentro de +/-1º F. Do mesmo xeito, a presión mantense dentro de +/-1 psi engadindo e ventilando aire comprimido segundo sexa necesario.

4. REFRIGERACIÓN
ao final do paso de esterilización, a retorta pasa ao modo de arrefriamento.A medida que a auga do proceso segue circulando polo sistema, unha parte dela desvíase por un lado dun intercambiador de calor de placas.Ao mesmo tempo, a auga fría pasa polo outro lado do intercambiador de calor de placas.Isto fai que a auga do proceso dentro da cámara da retorta se arrefríe de forma controlada.

5. FIN DE CICLO
Unha vez que a retorta se arrefría ata o punto de consigna de temperatura programado, a válvula de entrada de auga fría no intercambiador de calor péchase e a presión no interior da retorta aliviarase automaticamente.O nivel da auga redúcese desde o nivel máximo ata o nivel medio.A porta está equipada cun dispositivo de bloqueo de seguridade que impide a apertura da porta en caso de presión residual ou nivel de auga elevado.

Rendemento CARACTERÍSTICAS

1. Control intelixente de PLC, autoridade de contrasinal de varios niveis, función de bloqueo antimal funcionamento;
2. Filtro de gran caudal facilmente extraíble, dispositivo de control de fluxo para garantir que o volume de auga circulante sexa sempre constante;
3. Boquilla gran angular de 130 ° importada para garantir que todos os produtos esterilizados completamente sen punto frío;
4. Quecemento lineal Temp.control, cumprir as regulacións da FDA (21CFR), precisión de control ± 0,2 ℃;
5. Intercambiador de calor de tubo de vento en espiral, velocidade de quecemento rápida, aforrando o 15% de vapor;
6. Quecemento e refrixeración indirectos para evitar a contaminación secundaria dos alimentos e aforrar o consumo de auga.

Vantaxes

  • Quecemento rápido, distribución uniforme da calor, arrefriamento rápido e uniforme
  • Baixo consumo de electricidade, vapor e auga
  • Control seguro de contrapresión durante todas as fases do proceso
  • Funcionamento óptimo tamén con cargas parciais
  • Fidelidade asegurada do proceso
  • Adecuado para diferentes tipos e tamaños de gaiolas
  • Económico e limpo
  • Especialmente os produtos pasteurizados requiren un arrefriamento rápido a baixas temperaturas.O uso dun intercambiador de calor para refrixeración indirecta conectado a 2 medios de refrixeración (primeira fase de refrixeración con auga da rede, segunda con auga fría) cumpre idealmente este requisito.
  • A inxección directa de vapor en combinación co pulverizador superior e lateral superquecido garante unha boa distribución da calor e unha repetibilidade segura do proceso cunha mínima limpeza.
  • A presión da retorta está controlada mediante inxección de aire comprimido e con alta precisión dentro da configuración da receita para garantir a perfecta integridade do recipiente.
  • O pulverizador de auga proporciona un arrefriamento rápido e uniforme.A auga pode proceder dunha torre de refrixeración ou dun enfriador de auga e pódese recuperar para a súa reutilización.
  • A cantidade de auga no recipiente é pequena e recircula a través dun filtro antes de chegar ás boquillas de pulverización.O caudal é controlado por medio dun caudalímetro e o nivel mediante instrumentos de control de nivel.A auga pode permanecer no recipiente durante ciclos consecutivos.

anexos de equipos

anexos de equipos

 


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo